Hydrostatická extruze
Hydrostatická extruze, známá také jako vysokotlaká kapalinová extruze, je lisování vysokotlaké kapaliny (tlak do 1000-3000 MPa) do vytlačovacího válce během extruze a tlak vysokotlaké kapaliny při vytlačování. kovový ingot z otvoru vytlačovací hubice Způsob vytlačování pro získání požadovaného tvaru a velikosti.
Hydrostatické vytlačování má mnoho výhod oproti konvenčním metodám vytlačování. Kovový ingot není v přímém kontaktu se stěnou vytlačovacího válce a nedochází k žádnému tření, takže deformace kovu je extrémně stejnoměrná; může být použit delší ingot a ingot nebude extrudován. Ohýbání; malá přítlačná síla, o 20-40% menší než konvenční přítlačná síla; vysoký poměr vytlačování, vysokorychlostní vytlačování. Existují však určité problémy, které je třeba řešit současně, jako například: těsnost kapaliny při vysokém tlaku, pevnost vytlačovacích nástrojů, výběr média pro přenos tlaku atd.
Plně mazané bez tlakového zbytkového vytlačování
Při plném mazání bez tlakového zbytkového vytlačování, v důsledku nízkého povrchového tření, je průtok kovu relativně rovnoměrný, což může snížit a eliminovat jev vytlačování a kompresního ocasu, přičemž na konci vytlačování zanechává pouze velmi tenký tlak, což výrazně zlepšuje kov. výtěžek.
Efektivní vytlačování třením
Efektivní třecí vytlačování znamená, že jak protlačovací válec, tak kovový ingot se pohybují během vytlačování, ale vytlačovací válec se pohybuje relativně rychle k vytlačovacímu lisu, takže je podporováno tření vytlačovacího válce na ingotu. Síla vnějšího proudu kovu.
Při provádění účinného vytlačování třením není mezi vytlačovacím válcem a kovovým ingotem žádné mazivo pro vytvoření vysokého třecího napětí.
Vytlačování ingotů
Vytlačování ingotů se také označuje jako žádné vytlačování zbytků. Když je ingot extrudován 2/3 délky, další ingot je kontinuálně extrudován.
Kontinuální vytlačování
Při kontinuálním vytlačování je vytlačování kontinuální a plastická deformace kovu je zcela dosažena třením kovu na kontaktní povrch nástroje.