Hliníková zemřít

Co je lití hliníku

 

 

Hliníkový lití je proces vytváření kovů, který umožňuje vytvoření složitých hliníkových částí. Ingoty slitiny hliníku jsou zahřívány na velmi vysoké teploty, dokud nejsou zcela roztaveny.

 

Výhody lití hliníku

 

Složitá geometrie:Hliníkové lití hliníku umožňuje produkci složitých a komplexních tvarů s vysokou přesností a poskytuje flexibilitu designu, které je obtížné dosáhnout jinými výrobními procesy.

 

Poměr s vysokou pevností k hmotnosti:Odlitky hliníku nabízejí vynikající poměry síly k hmotnosti, což z nich činí ideální pro aplikace, kde jsou vyžadovány lehké, ale odolné komponenty, například v automobilovém a leteckém průmyslu.

 

Nákladová efektivita:Hliník je ve srovnání s jinými kovy hojný a relativně levný, takže hliníkový úmrtí vylévá nákladově efektivní výrobní roztok, zejména pro běhy hromadné výroby.

 

Vynikající tepelná vodivost:Vysoká tepelná vodivost hliníku umožňuje efektivní rozptyl tepla, což je vhodné pro aplikace vyžadující tepelné řízení, například v elektronických krytích a chladicích dřezích.

 

Odolnost proti korozi:Hliník přirozeně tvoří vrstvu ochranného oxidu, když je vystaven vzduchu, což poskytuje vlastní odolnost proti korozi. Kromě toho mohou být slitiny hliníku dále posíleny povrchovým úpravou nebo povlaky, aby se ještě více zlepšila odolnost proti korozi.

 

Recyklovatelnost:Hliník je vysoce recyklovatelný a odlitky zemních lze snadno roztavit a znovu použít bez ztráty mechanických vlastností, takže hliníkový zemřít vrháním ekologicky šetrné možnosti.

 

Kratší doba výroby:Odlévání hliníku nabízí kratší produkční cykly ve srovnání s jinými výrobními procesy díky svým vysokorychlostním výrobním schopnostem a minimálním požadavkům na zpracování.

 

Těsné tolerance:Odlévání hliníku může dosáhnout těsných dimenzionálních tolerance a zajistit konzistenci a přesnost v konečných složkách.

 

Snížené náklady na montáž:Odlévání hliníku může často konsolidovat více komponent do jedné komplexní části, zkrátit dobu sestavení a náklady spojené s spojením více částí dohromady.

 

Flexibilita designu:Při lití hliníku mají designéři flexibilitu začlenit funkce, jako je tloušťka stěny, jemné detaily a složité tvary, což umožňuje inovativní a esteticky příjemné návrhy.

  • Die Casting Parts
    Zakázkové lití dílů 1. Úvod Úvod Lití do forem je výrobní proces, který dokáže vyrobit geometricky složité kovové části pomocí forem, které se opakovaně používají, zvané dies.PowerWinx je...
    Více
  • Hliníkové odlitky
    Tlakové lití je kovový odlévací proces, který je charakterizován vytlačováním roztaveného kovu pod vysokým tlakem do dutiny formy.
    Více
  • Lití hliníkové slitiny
    Síla hliníku, odolnost proti korozi a vlastnosti rozlišení tepla nabízejí mechanické designéry významné výhody. Naše proprietární technologie hliníku z tenkých stěn rozšířila využití hliníkového...
    Více
  • Auto díly lití hliníku
    Die Casting je populární metoda pro výrobu kovových dílů používaných v domácí a obchodní architektuře a také automobilové komponenty. Pro ty neznámé, že lití zemřel, zahrnuje formování roztaveného...
    Více
  • Umlčení hliníkového hliníku
    Proces lití matrice je všestranný pro výrobu kovových dílů s inženýrstvím tím, že roztavený kov pod vysokým tlakem dostizí do opakovaně použitelných ocelových forem.
    Více
  • Housejte LED lití hliníku
    Power Winx je přední OEM specializovaný na LED tepelný dřez/chladič, LED svítidlo, stínící lampu, hliníkový lití LED, kryt hliníku, plísně a mnoho dalších LED částí světlometů, stropního světla...
    Více
Proč si nás vybrat
 
 

Zaměřené na zákazníka

Jsme odhodláni budování solidních partnerství a poskytování flexibilních řešení, která umožňují úspěch našich zákazníků. Jsme adaptivní a agilní a pomáháme zákazníkům předvídat a připravovat se na neočekávané změny.

 
 
 

Kompletní řada produktů

CNC frézování, otočení CNC, lití hliníku, lití hořčíku, lití zinku, výroba plechu, injekce plastu, vytlačování (kontrakt), chladič (tepelný roztok)

 
 
 

Zajištění kvality

Upřednostňujeme poskytování vysoce kvalitních služeb a náš výstup je podroben kontrolám kvality, abychom zajistili, že naši klienti dostávají nejlepší možné služby.

 

 

 
Proces lití hliníku
 
01/

Příprava na zemřít:Proces začíná přípravou na matrici, kde ocelová matrice podléhá předehřátí na teploty v rozmezí 150-300 stupně. Povlak uvolňovacího činidla, obvykle grafitového spreje nebo maziva pístu, je pečlivě aplikován pro usnadnění plynulého vyhazování lití.

02/

Příprava roztaveného kovu:Hliníková slitina je pečlivě roztavena v peci a dosahuje teplot trvajících od 650 stupňů do 750 stupňů. Roztavený kov je pak pečlivě přenesen na výstřel rukávu stroje pro odlitky pro další zpracování.

03/

Injekce:V rámci licího stroje se roztavený kov vstřikuje do dutiny smrti za pozoruhodně vysokých tlaků, od 10-175 MPA. Tento zvýšený tlak zaručuje úplné plnění i těch nejsložitějších geometrií, včetně těch s tenkými stěnami.

04/

Tuhnutí:Když roztavený kov pohlcuje dutinu pro matrici, rychle se ochladí a ztuhne za pečlivě kontrolovaných podmínek. Kontrolované rychlosti chlazení, usnadněné regulací teploty zemí a vnitřní chladicí linie, podporují vývoj rafinované, jemnozrnné mikrostruktury, což zvyšuje mechanické vlastnosti odlitku.

05/

Vyhazování a dokončení:Po zhoršení se otevírá matrice a lití je elegantně vypuštěno pomocí kolíků vyhazovačů. Následně lití podléhá pečlivému ořezávání, aby se odstranil jakýkoli přebytečný materiál, běžně označovaný jako blesk. Další zpracování, včetně obrábění, povrchového ošetření nebo sestavy, se provádí podle specifikací finálního produktu.

06/

Kontrola kvality:Během procesu jsou implementovány přísné protokoly pro kontrolu kvality, aby se zaručilo dodržování náročných specifikací. Vizuální inspekce, rozměrové kontroly a sofistikované nedestruktivní testovací techniky, jako je rentgenová radiografie nebo ultrazvukové testování, jsou nasazeny k identifikaci a napravení jakýchkoli potenciálních defektů, což zajišťuje nejvyšší kvalitu a integritu odlitků.

 

Technické specifikace a standardy pro lití hliníku
 
Aluminum Die Casting Auto Parts
 

Složení slitiny

Standardy, jako je ASTM B85/B85M, určují přijatelné rozsahy prvků, jako je křemík, měď, hořčík a železo, které ovlivňují litibilitu, sílu a další vlastnosti slitiny.

 

Mechanické vlastnosti

Standardy definují minimální požadavky na pevnost v tahu, výnosovou sílu, prodloužení a tvrdost a zajišťují, že komponenty obsazení zemí splňují nezbytná kritéria výkonu.

Aluminum Die Casting Parts
Die Casting Parts
 

Rozměrové tolerance

ISO 2768 poskytuje pokyny pro rozměrové tolerance při odlévání smrti, když na výkresu nejsou uvedeny žádné specifické tolerance, což zajišťuje správné přizpůsobení a funkci komponent v konečné sestavě.

 

Testovací metody

Standardy narušují postupy pro testování chemického složení, mechanických vlastností a dalších charakteristik komponent odlitků k ověření dodržování stanovených požadavků.

Aluminum Die Casting LED Housing

 

 
Obecná aplikace lití hliníku
 
 
Vozidla

Jedním z největších průmyslových odvětví, které v hojnosti používá hliníkové odlitky, je automobilový průmysl. Od nejranějších dnů byla jasná potřeba, aby vozidla byla lehká a efektivní. Spojení paliva, dlouhověkost vozidla, opravitelnost a v poslední době emise se nějakým způsobem vztahují k váze. Zatímco uhlíkové vlákno se ve výrobě stává běžnějším, lití hliníku je stále preferovanou metodou pro výrobu dílů pro motory, nápravy a další spojovací prvky. Vzhledem k počtu vozidel vyráběných každý rok je snadné pochopit, proč je automobilový průmysl jedním z největších spotřebitelů hliníkových odlitků.

 
Konstrukce

Svět výstavby je obrovský a s integrací moderních technologií se samotný domov stává chytřejším. Dříve se k výrobě okenních rámů, stavebních rámečků a některých osvětlovacích svítidel použilo lití hliníku. Stále více se však zvýšila aplikace lití hliníkových licích ve stavebnictví. Elektrická vodivost a tok tepla je primárním důvodem, proč je hliník oblíbeným materiálem ve stavebnictví.

 
Elektronika

Než Steve Jobs nastoupil na pódium v ​​roce 2008, aby oznámil první iPhone, design, vzhled a dojem mobilního telefonu byl podobný. Vážili jen málo a byli vyrobeni z levného plastu, a zatímco někteří výrobci experimentovali s jinými materiály, včetně ipodu Apple, obecný konsenzus byl stejný: plastové telefony. Ale s přelomem desetiletí přišla korekce kurzu, protože telefony se staly moderními počítači s potřebami extrémního zpracování a výpočtů, začali se zahřát. Řešení bylo jednoduché: hliníkové případy a hliníkové části, které fungovaly jako chladiče. Byly lehké a odolné, aby šly spolu s chladicími dřezy, takže to bylo zřejmé řešení. To však neznamená, že telefony jsou jedinou elektronikou, která používá hliníkové litých částí, od zářivkových světel po pračky, najdete všude hliníkové části.

 
Energie a těžba

Větrná energie se v poslední době stává stále přítomnou a stále nezbytnějším aspektem výroby energie. V současné době roste počet společností, které v současné době vyrábějí větrné turbíny, vybavení pro skladování a přepravu energie generované těmito rostlinami a odlitky hliníku hrají svou roli při vytváření lehkých elektricky vodivých částí. Dokonce ani při těžebních operacích staré školy nelze potřebu lehkého vybavení přeceňovat. Od vrtáků po vlastní vrtání a těžební stroje by bylo obtížné najít méně než 20 dílů vyrobených z hliníkových odlitků.

 
Aerospace

Nikde není potřeba lehkých částí odolných proti korozi větší než v letadlech a kosmické lodi. První posádka na Měsíc, která úspěšně přistála, slušné vozidlo, které se dotklo lunárního povrchu, mělo části z hliníkového lití. Dokonce i nyní jsou vrtule letadel a dalších důležitých částí letadel vyrobeny z hliníku z likniku. Použití hliníkových licích částí při výrobě letadel nebo raket nelze podceňovat.

 
Nábytek a dekorace

Nejen při výstavbě domu lze v domácnosti také najít aplikaci hliníkových licích částí. Od lehkých stolů po knihovny, od nízko visících svítidel po stolní stojany, v každé místnosti jsou příležitosti pro produkty z hliníku. Protože lití hliníku je levnější a spolehlivější, a zároveň poskytuje stejnou funkčnost jako jiné materiály, došlo k nedávnému rozmachu v používání hliníkových profilů a hliníkových odlitků.

 

 

 

Jaké jsou rozdíly mezi lití hliníku vs. lití písku?

Nejvýznamnějším rozdílem mezi odlitkem a odlitkem písku je materiál pro výrobu plísní. Hliníkové lití používá plíseň vyrobenou z slitiny hliníku. Na druhou stranu, lití písku používá plísně vyrobenou z písku.

Odlévání písku je schopno pracovat se složitějšími vzory. Na druhou stranu nabízí lití zemřete větší přesnost a rychlost.
Dalším životně důležitým rozdílem je, že lití písku produkuje silnější stěny, zatímco odlitky zemřely produkovat tenčí stěny. Proto není lití písku ideální pro malé části.

Rychlost výroby je dalším životně důležitým rozdílem mezi těmito dvěma technikami. Nástroj pro lití je složitý úkol a potřebuje značné množství času. Na druhé straně je nástroj pro lití písku jednoduchý proces a potřebuje méně času než lití.

Obsazení zemřít je ideální pro rozsáhlou produkci, jako pokud potřebujete tisíce dílů. Ale lití písku je ideální pro malé produkci, jako jsou jednotky 100-150.

Aluminum Die Casting Mould

 

Možnosti povrchového povrchu pro lití hliníku

 

Části vyrobené z hliníkových procesů z klidu vyžadují minimální obrábění. Ale nic není dokonalé. Někdy tedy musíte provádět operace povrchové úpravy pro estetiku a jiné funkční účely.
Zde jsou některé z nejpopulárnějších možností povrchové úpravy pro hliníkové odlitky.

Eloxování
Eloxování lití hliníku je cenově dostupnou možností, jak učinit díly odolné proti korozi a odolné. Dodává se s nevodivou ochrannou vrstvou na částech.
Hliník je vysoce vodivý materiál, ale oxidová vrstva má keramické chemické a fyzikální vlastnosti, které jsou elektrické izolaci, a proto se eloxovaná lití hliníku nestává mimo jinéVodivý.
Eloxovaný hliník však prostřednictvím kontaktu vykazuje omezenou elektrickou vodivost. Je to kvůli hubnutí okolní oxidové vrstvy. Vodivost je však ve srovnání s neléčeným hliníkem velmi nízká. Pokud tedy vaše aplikace vyžaduje elektrickou vodivost prostřednictvím hliníku, měli byste si vybrat další možnost povrchové úpravy.

Práškový kabát
Práškový kabát je jednou z nejpopulárnějších metod povrchové povrchové úpravy pro odlitkové části hliníku. Stává se to při vyšší teplotě a je poměrně obtížné. Tato metoda však způsobuje, že díly a odolné proti poškrábání. Kromě toho získáte širokou škálu barev, textur a úrovní lesku.

Chem film
Toto je další populární možnost povrchu povrchové úpravy pro materiály lití hliníku. Můžete to použít mnoha prostředky, jako je sprej, namočený proces, kartáč atd. Jediný rozdíl je v tom, že je elektricky prováděn.

 

 
Naše továrna
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd je předním průmyslovým výrobcem a organizací orientovanou na služby, která se specializuje na přesné kovové, plastové a sestavy. Vyrábíme produkty z jednotlivých komponent na dokončení sestav. Naše schopnosti zahrnují: Návrh a nástroje Fabrication Die Casting & Extrusion CNC obrábění CNC vrhá plechový kov výrobu plastových injekčních tepelných roztoků a sestav Prototyp Spolupracujeme s společnostmi OEM, které jim pomáhá optimalizovat jejich náklady na výrobu pomocí našich inženýrských a výrobních služeb. Náš zákazník zahrnuje v následujících odvětvích: lékařská polovodičová automatizace Telecommunications Renewable Energy Industries Application

Jsme odhodláni budování solidních partnerství a poskytování flexibilních řešení, která umožňují úspěch našich zákazníků. Jsme adaptivní a agilní a pomáháme zákazníkům předvídat a připravovat se na neočekávané změny.
Náš talentovaný globální tým se věnuje dodávání řešení pro životní cyklus produktu end-to-end za nejnižší celkové náklady na vlastnictví-umožňuje našim zákazníkům udržovat své závazky a vyniknout na svých trzích.
Naše odbornost je v oblasti designu a inženýrství, komponent výroby a služeb řízení dodavatelského řetězce. Naše sada řešení pokrývá celý životní cyklus produktu - od designu, výrobních procesů až po dodávku. Pochopením jedinečné složitosti podnikání každého zákazníka vyvíjíme přizpůsobená řešení, která řídí inovace produktů, úspory nákladů, efektivitu dodavatelského řetězce a zlepšení času na trh.

Naším zákazníkům nabízíme extrémně efektivní globální síť včetně 6 strategicky umístěných specializovaných center excelence zaměřených na uspokojení potřeb našich zákazníků. Tato strategická síť poskytuje našim zákazníkům flexibilitu, kterou potřebují rychle reagovat na změny poptávky na koncovém trhu. Naše portfolio zákazníků pokrývá podnik, komunikace, spotřebitele, letecký a letecký, průmyslový, alternativní energii a koncové trhy zdravotní péče.

 

PowerWinx

 
Náš certifikát
 

ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001

productcate-1-1

 
Otázky
 

 

Otázka: Jaký je úhel návrhu pro lití hliníku?

Odpověď: Typický úhel ponoru pro odlitkovou část hliníku je dva stupně na stranu. Výpočet pro to je jednoduchý, pokud je osoba obeznámena s designem výrobních dílů pro odlitky, ale pro většinu lidí není známa.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro lití hliníku?

Odpověď: Ve většině případů je požadovaná minimální tloušťka stěny pro lití hliníku následující: 5 mm nebo 0. 0 2 0 pro malé odlitky. 0 mm nebo 0. 040 In pro střední odlitky. 0 mm nebo 0,080 in pro velké odlitky.

Otázka: Jaký je nejběžnější hliník obsazení?

A: slitina A38 0 (ANSI/AA A380. 0) je zdaleka nejrozsáhlejším obsazením slitin lití hliníku a nabízí nejlepší kombinaci materiálových vlastností a snadné výroby. Může být specifikován pro většinu aplikací produktu.

Otázka: Jaký je minimální koncept pro lití hliníku?

Odpověď: U standardních hliníkových odlitků budou inženýři začlenit ± {{0}} stupeň úhlu návrhu, aby vyhovoval abrazivní povaze kovu. U odlitků zinku je standard pro úhly ponoru 0,5 stupně.

Otázka: Je hliníková matrice bezpečná?

Odpověď: Hliníková dieta je převládající výrobní technika, nedílnou součástí mnoha průmyslových aplikací. Tento proces je nejen výhodný pro jeho účinnost a všestrannost, ale také dodržuje významné bezpečnostní standardy.

Otázka: Jaké jsou parametry pro lití hliníku?

Odpověď: Parametry procesu zahrnují teplotu tepelného zpracování a čas. Teplota teploty tepelného zpracování hliníkových slitinových odlitků závisí na rychlosti porozity odlitku a doba držení závisí na velikosti zrna a solidní rozpustnosti a segregaci každého složení ve slitině.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro lití hliníku?

Odpověď: Minimální tloušťka stěny lití pro hliník: 2,5 mm, maximum 8-10 mm. Tloušťka stěny by měla být udržována co nejmodernější. Nemělo by existovat žádné akumulace materiálu. Síla lze získat pomocí vyztužené žeber.

Otázka: Jaká je tolerance pro lití hliníku?

A: Pro nejpřesnější tolerance je obecně mezi ± {{0}}. 0 0 1 "a ± 0,002" pro zinek, zatímco hliník může držet mezi ± 0,002 "a ± 0,004".

Otázka: Jaký je nejsilnější hliník pro die-cast?

Odpověď: A360 slitiny hliníku jsou dosud nejsilnější možností na tomto seznamu. Mají velkou sílu, zejména při vyšších teplotách, působivou tažnost a velmi dobrou odolnost proti korozi. Nevýhodou je, že tato slitina je trochu tvrdší.

Otázka: Jaký je tlak na lití hliníku?

Odpověď: Při lití hliníku je aplikován vysoký tlak 40–160 MPa a roztavený kov je chlazen zemřelou, dokud zamrzne. Zemře jsou odděleny a odlévání vytlačeno z jedné matrice v DIES, nazývaných ejektorové špendlíky.

Otázka: Jaký stupeň hliníku se používá pro odlitky?

Odpověď: Toto je nejčastěji používaná a populární slitina hliníku pro lití. Je to preferováno kvůli svým silným mechanickým a fyzickým vlastnostem potřebným pro lití.

Otázka: Jaká teplota je lití hliníku?

Odpověď: Hliníky z hliníkových slitin by se měly přehřát na přibližně 240 až 300 OC. Zkušenosti ukázaly, že zvýšením provozní teploty zemřel od 205 na 315 OC se produkce die může zdvojnásobit (viz obrázek 2).

Otázka: Jaká je obecná tolerance lití hliníku?

Odpověď: Je také důležité zvážit tolerance linií hliníku na linie rozloučení. Přípustná odchylka je však asi +/-0. 25mm, což se rovná +/-0. 01 palců.

Otázka: Může být přivařen hliník litin?

Odpověď: Odlévání hliníku nedostanou vysokou teplotu a také produkt jiných metod odlévání. Snadno jsou ovlivněny tepelnými ošetřeními nebo pečením, teploty nad 400 stupňů a svařování takových složek jsou vyžadována zvláštní opatření.

Otázka: Jaký je bod tání hliníkového lití?

Odpověď: Na jakou teplotu se hliník roztaví? Hliník má nižší bod tání ve srovnání s jinými kovy, jako je měď, železo a mosaz. Ve své čisté podobě je její bod tání zaznamenán při přibližně 660 stupních Celsia nebo 1220 stupňů Fahrenheita.

Otázka: Koroduje lití hliníku?

Odpověď: Jako známý kov pro jeho odolnost proti korozi je hliník oblíbenou možností kovového kovu. Mechanické vlastnosti hliníku lehké s poměrem s vysokou pevností k hmotnosti z něj činí ideální volbu pro širokou škálu komponent a částí.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi lití hliníku a hliníkem?

Odpověď: Zatímco litý hliník zahrnuje hliníkové komponenty navržené s procesem lití provedeného s roztaveným hliníkem, obsazení zemře je metodou odlévání zahrnující vysokotlaké lití s ​​surovinou. Významný rozdíl mezi nimi je materiál pro odlévání produktů.

Otázka: Jaký je nejlepší stupeň hliníku pro lití?

Odpověď: A380 Hliníková slitina je nejběžnějším materiálem pro odlitky, protože kombinuje snadné odlévání, snadné obrábění, dobrý přenos tepla a další vlastnosti. Má silnou variabilitu, tlak na nos a vysokou teplotu rozdělení.

Otázka: Jaké jsou parametry pro lití hliníku?

Odpověď: Parametry procesu zahrnují teplotu tepelného zpracování a čas. Teplota teploty tepelného zpracování hliníkových slitinových odlitků závisí na rychlosti porozity odlitku a doba držení závisí na velikosti zrna a solidní rozpustnosti a segregaci každého složení ve slitině.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé lití hliníku v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních produktů. Vřele vás vítáme, abyste zde z naší továrny na prodej velkoobchodní nákladově efektivní hliníkové. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.