Odlévání je široký pojem, který popisuje různé metody; tlakové lití je pouze jedním z nich, i když se jedná o hliník, je to jedna ze tří nejoblíbenějších. Dva další důležité přístupy se nazývají trvalé odlévání forem a lití do písku. Zatímco tlakové lití poskytuje vysokou úroveň přesnosti a velmi konzistentní tvar, odlitek z písku je univerzálnější a je lepší pro objekty se složitými vzory a vzory.
Odlévání
Při tlakovém lití výrobce taví hliník a potom ho pod vysokým tlakem zatlačí do ocelové formy. Forma se nazývá matrice a je vyrobena z legované nástrojové oceli rozdělené do dvou nebo více sekcí. Jedna z těchto sekcí se nazývá polovina krytu a zůstává pevná; polovina ejektoru se naproti tomu odstraní, jakmile hliník ztuhne, v tomto okamžiku se konečný produkt vyhodí. Ocelová forma rychle odvádí teplo od hliníku, takže proces chlazení je poměrně rychlý.
Pískové a trvalé lití forem
Odlévání do písku používá formu z písku a jílu, aby se hliník ochladil. Písek je špatný vodič tepla, takže proces chlazení je velmi pomalý. Forma je míněna jako spotřební. V případě stálého odlévání formy je naopak forma vyrobena z oceli nebo jiného kovu a je určena k opakovanému použití. Hlavní rozdíl oproti tlakovému lití spočívá v tom, že se kov spíše nalije do formy než vstřikuje, i když se někdy používá i vakuum.
Úvahy
Každá technika má své výhody. Odlévání lze automatizovat, a proto je vhodnější pro sériovou výrobu, i když počáteční náklady na zařízení budou typicky větší. Odlévání písku je hospodárnější pro menší objemy a větší nebo složitější produkty. Trvalé odlévání forem může dodávat silnější a trvanlivější hotový výrobek. Mnoho hliníkových předmětů, jako jsou autodíly nebo nádobí, se vyrábí prostřednictvím jednoho z těchto postupů a výrobci obvykle volí přístup, který je nejvhodnější pro daný typ objektu, aby se minimalizovaly náklady.