Vytváření kulatého chladiče

1. Zavádění produktu

Extruze chladiče jsou nejběžnějším typem chladičů používaných pro tepelné řízení dnes. Vyrábějí se tlačením horkých hliníkových sochů přes ocelovou matrici, aby se dosáhlo konečného tvaru. Použitá primární slitina hliníku je 6063- T5, ačkoli jiné slitiny 6xxx lze považovat podle potřeby.

Během procesu vytlačování jsou počáteční sochlety obvykle 30-40 nohy dlouhé a velmi měkké. Materiál je natažen uchopením obou konců, aby jej narovnal. V závislosti na požadované konečné tvrdosti může materiál podstoupit vzduch nebo nad stárnutím. Po stárnutí je materiál nakrájen na konečnou délku a lze provést jakékoli další obrábění (jako jsou vrtné otvory nebo vytváření kapes).

Extrudované chladiče obvykle přicházejí s povrchovou úpravou, jako je eloxování, což zvyšuje jejich tepelný výkon. Alternativně mohou být dodány s chromátovým povrchem pro ochranu proti korozi nebo jako primer před konečným malbou nebo práškovým povlakem. Každý extrudovaný tvar je jedinečně navržen tak, aby optimalizoval jak tepelnou účinnost, tak strukturální integritu.

Linie vytlačování hliníku	Proces anodizace hliníku profilu

2. Podrobnosti o produktu

Hliníkové slitiny jsou vybírány pro svou lehkou povahu, estetickou přitažlivost, vysokou tepelnou vodivost a snadnost formování do složitých tvarů, což z nich činí ideální pro chladicí zařízení. Hliníkové chladiče obecně spadají do tří hlavních typů:

Ploché široké tvary, připomínající rybí kosti nebo hřebenový vzor
Kulaté nebo oválné tvary
Větvení tvarů
Ve srovnání s jinými materiály mají hliníkové chladiče odlišné vlastnosti, jako jsou úzce rozložené ploutve, vytvářející žlaby mezi sousedními ploutvemi a vysoký poměr stran. Konstrukce, výroba a výroba komplexních extruzí radiátorů představují významné výzvy. Vodníky kulatého chladiče jsou obzvláště oblíbené v průmyslových odvětvích, jako je LED a automobilové výroby.

OEM kulaté vytlačování chladiče

3. Specifikace

4. Část funkcí

• Vynikající přenos tepla
• Kulatý tvar určený pro LED chladiče
• Vysoká hustota ploutve pro zlepšení výkonu
• Kosmetický povrch

5. Business Advantage

• Certifikováno ISO 9001: 2015
• Odbornost v oblasti obrábění a přesnosti
• Rozsáhlé zkušenosti v hliníkovém průmyslu
• Využití pokročilého vybavení

6.Delivery, doprava

7.FAQ

Jaká je vaše dodací lhůta?
15-20 dny pro nástroje, obvykle 7-15 dny pro vzorky a 20-30 dny pro objednávky hromadné výroby.

Jakou tloušťku eloxování můžete poskytnout? Můžete udělat 15 μm?
Můžeme zajistit tloušťku eloxování v rozmezí od 10 μm do 25 μm nebo podle specifických požadavků.

Jaké barvy můžete poskytnout pro práškový povlak? Jaká je tloušťka vašeho práškového povlaku?
Nabízíme širokou škálu barev pro práškový povlak; Jednoduše nám pošlete svůj barevný vzorek a my to odpovídajícím způsobem odpovídá. Naše standardní tloušťka povlaku prášku se pohybuje od 60-80 μm.

Kterým průmyslovým odvětvím sloužíte?
Jako výrobce OEM můžeme sloužit různým průmyslovým odvětvím za předpokladu, že dostáváme kresby k citaci.

Populární Tagy: Zobrazení kulatého chladiče, čínské výrobci pro vytlačování chladiče, dodavatelé, továrna