Úvod produktu
Kovové kovové komponenty kovových částí jsou vyrobeny součástí lisování, řezání, ohýbání, kresbou a dalšími procesy na kovových listech. Tento proces se obvykle provádí v lisovací matrice pomocí lisu k zatlačení kovového plechu do předem stanoveného tvaru, aby se vytvořil kovovou složku se specifickou velikostí a tvarem. Kovové komponenty plechu jsou vyrobeny hlavně z kovových materiálů, jako je ocel, hliník, měď, nerezová ocel atd. Tloušťka, tvrdost a typ kovových materiálů se bude lišit podle různých potřeb.
![]() |
![]() |
| Razítko smrt | Lisování stroje |
Funkce
Vysoce kvalitní ocelové materiály pro zlepšení výkonu komponent
Kovové komponenty lisování dílů využívají vysoce kvalitní ocel s vysokou pevností v tahu a dobrou plasticitou. Síla samotné oceli je obecně mezi 400-600 MPA, která může zajistit strukturální stabilitu ve složitých prostředích použití. Během procesu razítka je materiál zpracován přesnými formami, aby si zachoval své původní mechanické vlastnosti a kvůli procesu zpracování se nezničí.
Přesný design plísní, aby byl zajištěn vysokou opakovatelnost
Každá šarže kovových komponent pro razítko se vyrábí pomocí přizpůsobených forem s přesným designem plísní a vysokou přesností výroby. Během procesu razítka podléhá oceli vysokorychlostní dopad a lisování ve formě, aby vytvořila části, které splňují specifikace. Vysoká přesnost formy nejen zajišťuje konzistenci tvaru a velikosti každé části, ale také zajišťuje vysokou opakovatelnost v hromadné výrobě.
Proces úpravy povrchu pro zvýšení odolnosti koroze produktu nce
Povrch razítkových částí je zinková a na povrchu oceli se vytvoří rovnoměrná ochranná vrstva zinečnatého. Tloušťka povlaku zinku je obecně řízena mezi 5-25 μm. Tento povlak nejen zlepšuje odolnost proti korozi částí, ale také zvyšuje jeho antioxidační schopnost. Zejména vhodné pro stavebnictví může být mnoho částí plechu vystaveno vlhkosti, kyselině a alkalickému prostředí. Použití zinkového povlaku výrazně rozšiřuje životnost produktu a snižuje náklady na dlouhodobou údržbu a výměnu.
Snižte hmotnost dílů a optimalizujte přepravu náklady
Proces razítka může optimalizovat hmotnost komponent plechu přes přesný návrh plísní, což zajišťuje, že použití přebytečných materiálů je sníženo, aniž by to ovlivnilo pevnost. Pro stavebnictví to znamená snížení jednotkové hmotnosti, čímž se optimalizuje náklady na dopravu. Snížená hmotnost nejen pomáhá snižovat celkové náklady na dopravu, ale také snižuje pracovní zátěž během instalace a zvyšuje účinnost konstrukce.

Přesné lisovací díly komponenty plechu
Specifikace
|
Název položky |
Přesné lisovací díly komponenty plechu |
|
Materiál |
Ocel |
|
Povrchová úprava |
Plating zinku |
|
Moq |
2000 PC |
|
Vzorek L/T. |
15-20 dny pro nástroje a 2-3 dny pro vzorek |
|
Velikost |
72*42 mm |
|
Balení |
Bezpečnostní balení |
|
Aplikace |
Konstrukce |
Dodávka, doprava a porce
Ukázkové potřeby 7-10 dnů a pro hromadnou výrobu závisí na množství a struktuře součástí.

FAQ
Otázka: Kolik přesných částí můžeme očekávat od běhu nástrojů?
Odpověď: Zaručujeme podporu nástrojů po celou dobu trvání vaší práce, včetně opravy nebo výměny v případě potřeby.
Otázka: Jaká je typická doba obratu pro objednávku?
A: Toolling trvá 15-20 dny, zatímco vzorky jsou připraveny za 2-3 dní.
Otázka: S jakými materiály pracujete pro razítko?
Odpověď: Pracujeme s hliníkem, mosazi, mědí, fosforovými bronz, všemi typy uhlíkových ocelí a nerezovou ocelí, nabízející různé povrchové úpravy a pokusy.
Otázka: Můžete pracovat z mého vzorku?
Odpověď: Můžeme pracovat z vašich vzorků nebo výkresů.
Populární Tagy: Komponenty lisování kovových dílů, Čínské lisovací díly, výrobci kovových komponent, dodavatelé, továrna





