Zavedení
Hluboké kreslení částí z nerezové oceli jsou kovové části zpracované hlubokým výkresem. Proces hlubokého kreslení je proces, ve kterém je kovový list natažen radiálně mechanickou silou, aby vytvořil komponentu s určitou hloubkou a komplexním tvarem. V tomto procesu je kovový list poprvé umístěn v matrici a poté tlačen úderem, postupně se natahuje do dutiny matrice, aby konečně vytvořil požadovaný tvar.
 |
 |
| Schéma procesu hlubokého kreslení | Hluboké kreslení částí z nerezové oceli |
Funkce
Vysoce přesná kontrola rozměru
Během výrobního procesu hlubokého kreslení částí z nerezové oceli se přesné formy a přísné řízení procesů používají k zajištění rozměrové přesnosti a konzistence každého produktu. Prostřednictvím vysokého precizního návrhu plísní a optimalizovaného procesu výkresu řídíme rozměrovou odchylku v rámci ± 0. 1 mm, což zajišťuje vysokou standardní konzistenci hotového produktu. Tato přesná kontrola rozměru zajišťuje, že každá část hromadné výroby může splňovat přísné požadavky zákazníků, což snižuje potřebu následného zpracování a dokončení.
Vynikající materiálová tažnost a síla
Hluboké kreslení nerezových dílů využívá vynikající plasticitu nerezové oceli a natáhněte kovový materiál do komplexních tvarů skrz proces hlubokého kreslení, aniž by to ovlivnilo jeho sílu. Vzhledem k tomu, že samotná nerezová ocel má vysokou pevnost v tahu a odolnost proti korozi, může proces hlubokého kreslení účinně udržovat mechanické vlastnosti materiálu a zlepšit strukturální sílu částí. Při výrobě dílů se standardní velikostí 15*28 mm zajistíme, že materiál z nerezové oceli udržuje během procesu výkresu pevnost v tahu asi 550-700 MPA, takže stále udržuje dobrý výkon v vysoce pevných aplikacích.
Stabilní kvalita povrchu a hladkost
Během zpracování hlubokých kresleních částí z nerezové oceli je zásadní kontrola kvality povrchu. Prostřednictvím pečlivého řízení procesů a správného mazání zajišťujeme, že povrch každého produktu zůstane po natažení plochý a hladký, vyhýbá se škrábancem, prasklinám nebo nerovnoměrným povrchovým efektům. Zejména po čištění povrchu může povrch hotového produktu dosáhnout povrchu RA 0. 4-0.
Optimalizovaný design a životnost služeb
Proces hlubokého kreslení klade vysoké požadavky na návrh plísní. Přesný design plísní může nejen zajistit přesnost výroby, ale také prodloužit životnost formy. Používáme vysoce kvalitní plísní materiály a zlepšujeme odolnost proti opotřebení a odolnost proti poškození formy prostřednictvím pečlivého procesu tepelného zpracování, aby forma mohla udržovat stabilní výkon při dlouhodobé rozsáhlé produkci. Naše formy mohou obvykle udržovat více než 500, 000 časy formování při normálním použití.
Hluboké kreslení výroby dílů z nerezové oceli
Specifikace
|
Název položky |
Hluboké kreslení výroby dílů z nerezové oceli |
|
Materiál |
Nerez |
|
Povrchová úprava |
Čistý |
|
Moq |
3000 ks |
|
Vzorek L/T. |
20-25 dny pro nástroje a 2-3 dny pro vzorek |
|
Velikost |
Ø15*28 mm |
|
Balení |
Bezpečnostní balení |
|
Aplikace |
Automobilový průmysl |
Dodávka, doprava a porce
20-25 dny pro nástroje a 2-3 dny pro vzorek
Často kladené otázky
Otázka: Jaký je rozdíl mezi nerezovou a obyčejnou ocelí?
Odpověď: Celá ocel je na bázi železa, ale nerezová ocel obsahuje chrom při 10% nebo více podle hmotnosti. Ocel je citlivý na rez, aktivní film oxidu železa, který se tvoří, když je ocel vystaven vzduchu a vlhkosti. Tento film oxidu železa je aktivní a zrychluje korozi vytvořením většího oxidu železa. Nerezová ocel je odolná vůči pasivitě. Passivita je, když chrom tvoří pasivní film oxidu chromia k opravě povrchové vrstvy a zabrání další korozi.
Otázka: Jaké jsou vlastnosti nerezové oceli?
Odpověď: Nerezorová charakteristika nerezové oceli jí dává dlouhou životnost. Při přidání niklu přežívá materiál ještě déle a v několika typech prostředí. Přidáním molybdenu a dusíku získává nerezová zisk a odolnost proti korozi štěrbiny. Nerezová ocel má vysokou poměr pevnosti k hmotnosti i při vysokých teplotách. Přidání slitin do nerezové oceli pomáhá odolat teplu a škálování. Nerezová ocel se snadno čistí, protože povrch je neporézní. Je dobře vhodný pro lékařské a potravinové aplikace, protože zabraňuje absorpci bakterií a bakterií. Nerezová ocel se nevrhá a může být vyleštěna, aby vytvořila estetický vzhled.
Otázka: Je z nerezové oceli magnetické?
Odpověď: Protože převládající prvek v ocelovém iron-je magnetický, většina ocelí má magnetické vlastnosti. To platí i pro mnoho nerezových ocelí. Všechny feritické, martenzitické a srážkové kalení jsou magnetické. Obsah vysokého niklu a chromu v řadě austenitických nerezových ocelí T300 činí slitiny původně nemagnetické. Například běžná austenitická ocel, 304 nerezové obsahuje 18% chrom a 8% niklu. Tyto slitiny se však mohou také stát magnetickými během procesů, které se používají k jejich ztvrdnutí.
Otázka: Proč si vybrat nerezovou ocel vs. hliník?
Odpověď: Nerezová ocel i hliník mají výhody a slabé stránky. Nerezová ocel je často vybírána pro aplikace, které vyžadují odolnost proti korozi, odolnost proti teplu a poměr vysoké pevnosti k hmotnosti. Hliník je vybrán na nerezové oceli, když aplikace vyžaduje menší hmotnost. Stejná část vyrobená z hliníku versus nerezová ocel je jedna třetina hmotnosti. Proto je hliník vhodný pro aplikace, jako jsou letadla.
Populární Tagy: Hluboké kreslení dílů z nerezové oceli, Čína hluboká kreslení výrobců dílů z nerezové oceli, dodavatelé, továrna
