Profily vytlačování hořčíku

Zavedení

Profily vytlačování hořčíku se vytvářejí do profilů kovů různých tvarů průřezu zahříváním materiálů hořčíku nebo hořčících na příslušnou teplotu a poté je extrují. Tento proces je podobný procesu vytlačování hliníku, ale díky charakteristikám hořčíku vyžaduje jeho zpracování vyšší řízení přesnosti a kontroly teploty. Extrudovaný profil slitiny hořčíku má rovnoměrnou strukturu materiálu a povrch je obvykle plochý. Profily vytlačování hořčíku obvykle přijímají standardní návrh plísní, ale lze je také přizpůsobit specifickým tvarům průřezu podle požadavků zákazníka. V závislosti na různých požadavcích na aplikaci mohou profily slitiny hořčíku zvolit čisté slitiny hořčíku nebo hořčíku s různými složeními a jejich chemické složení a poměr slitiny budou upraveny podle specifických požadavků na návrh.

Profily profilů hořčíku továrna	Vytváření hořčíku zemře

Funkce

Optimalizace poměru pokročilého poměru slitiny
Přesně kontrolou poměru složení slitin hořčíků můžeme získat extrudované profily s různými poměry slitiny, abychom vyhověli potřebám různých aplikací. Použitím optimalizovaných poměrů slitiny hořčíku, jako jsou AZ31 a AZ61, mají tyto slitiny dobrou pevnost, houževnatost a vysokou teplotu při zachování lehkého. Přesná kontrola poměru složení slitiny hořčíku může dosáhnout vyšší účinnosti extruze při specifické teplotě, čímž se zlepšuje celkové mechanické vlastnosti a machinabilitu profilu a zabrání riziku nadměrné reliance na poměru jedné slitiny.

Vylepšená strukturální jednotnost materiálu
V procesu vytlačování slitiny hořčíku je strukturální uniformita materiálu zásadní pro výkon konečného produktu. Prostřednictvím přesné řízení teploty a dynamické nastavení vytlačovacího tlaku jsme schopni udržovat vysoce rovnoměrnou strukturu uvnitř každého profilu a vyhnout se strukturálním defektům způsobeným místními nadměrnými nebo nízkými teplotami. Optimalizovaný proces zajišťuje, že vnitřní velikost zrna profilu slitiny hořčíku je řízena v rozmezí 5 μm až 20 μm, což zajišťuje rovnoměrnou sílu a lepší nárazovou odolnost profilu.

Vylepšená hladkost povrchu profilu
Kvalita povrchu profilů vytlačování hořčíku je v mnoha vysoce přesných aplikacích kritická. Významně jsme zlepšili rovinnost a plynulost povrchu profilu prostřednictvím zlepšeného konstrukce matrice a přísnějšího řízení teploty. Povrchová drsnost vyrobených profilů slitiny hořčíku je obvykle udržována pod RA 0. 8 μm. Tato úroveň kontroly snižuje povrchové vady a nerovnost, zvyšuje kvalitu vzhledu a pohodlí následného zpracování.

Proces výrobního procesu úspory energie a spotřeby
V procesu výroby vytlačujících slitin hořčíků je spotřeba energie problémem, který je třeba zvážit. Přijetím optimalizované rychlosti vytlačování a účinného systému tepelného řízení může náš výrobní proces snížit spotřebu energie a zároveň zajistit vysokou kvalitu. Ve srovnání s tradičními procesy může naše výrobní linka profilů hořčíku ušetřit asi 15% -20% elektřiny a tepelné energie, která splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a udržitelného rozvoje.

Specifikace

Dodávka, doprava

Populární Tagy: Profily vytlačování hořčíku, profily vytlačování hořčíku Výrobci, dodavatelé, továrna